환경 보호 - XTEP

환경정신적인
단백질액션

환경, 사회 및 지배구조(ESG) 문제는 그룹의 운영 및 전략 기획의 핵심이며, 그룹은 지속 가능한 발전을 기업 발전에 깊이 통합하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다. 2021년 초, 지속 가능한 발전 위원회는 공급망 관리, 환경 보호, 사회적 책임이라는 세 가지 주제에 중점을 둔 "2021년부터 2030년까지의 10개년 지속 가능한 발전 계획"을 수립하여, 환경 및 사회적 우선순위를 비즈니스 모델에 통합함으로써 지속 가능한 발전에 대한 그룹의 장기적인 의지를 강조했습니다.

혁신적인 친환경 제품을 홍보하세요

가치 사슬 전반에 걸친 친환경 소재 및 지속 가능한 디자인

제품의 지속가능성은 디자인에서부터 시작되므로, 저희는 스포츠웨어 제품에 환경을 고려한 실질적인 조치를 취하고 있습니다. 제품이 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해, 제조 과정뿐 아니라 소재 선정 및 폐기 과정까지 세심하게 신경 쓰고 있습니다.

원자재 측면에서, 당사는 생산 공정에서 친환경 소재 사용을 꾸준히 확대하고 사용되는 소재가 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 노력하고 있습니다. 예를 들어, 당사 의류 생산에 필수적인 천연 섬유 생산은 막대한 자원을 소비하고 다양한 환경 오염을 유발하며 건강에도 악영향을 미칩니다. 따라서 당사는 유기농 면, 재활용 식물성 소재, 생분해성 소재 등 친환경 대체 소재를 적극적으로 활용하여 의류 및 신발 제품을 생산하고 있습니다. 아래는 친환경 소재와 그 적용 사례입니다.

유기농 면과 재활용 면사 제품

저희는 유기농 면과 재활용 면사 제품 라인을 확장하여, 세계 유기농 섬유 기준에 따라 인증된 유기농 면사로 만든 다양한 의류 제품을 출시했습니다.

재활용 재료

재활용 면화 외에도 원자재 사용량을 줄이고 폐기물 발생을 최소화하며 에너지를 절약하기 위해 다양한 재활용 소재를 도입하고 있습니다. 또한, 첨단 고분자 및 고성능 플라스틱 분야의 선도적인 제조업체인 비즈니스 씽커(Business Thinker)와 협력하여 식물성 기름, 식물 폐기물, 잔여물, 주방 폐식용유 등에서 추출한 바이오 기반 소재로 제품을 생산하고 있습니다.

앞서 언급한 협력 외에도, 당사는 신발 제품의 다양한 부분에 재활용 소재를 사용하고 있으며, 대부분 관련 환경 기준의 인증을 받았습니다. 예를 들어, 갑피, 안감, 신발끈, 웨빙, 중창 원단 등 신발 제품의 여러 부분에 국제 재활용 기준을 충족하는 PET 소재를 사용하고 있습니다. 또한, 재활용 플라스틱 병 섬유로 만든 티셔츠를 개발하여 2023년 우한 마라톤 공식 라이선스 제품으로 선보일 예정이며, 기능성을 갖춘 디자인과 지속 가능한 소재를 결합했습니다.

팔라딘 브랜드는 또한 다양한 친환경 소재를 사용하고 있으며, 이는 제품 구성의 30%에서 40%를 차지하는 것으로 추정됩니다. 팔라딘은 각 신발 디자인의 특정 기능적 요구 사항에 따라 재활용 소재를 다양한 비율로 사용하여 친환경적이면서도 브랜드가 기대하는 높은 품질 기준을 충족하는 신발을 생산합니다.

바이오 기반 및 생분해성 소재

올해 저희는 옥수수와 사탕수수 등 재활용 원료에서 추출한 폴리락트산(PLA) 소재를 제품에 지속적으로 활용하는 것을 장려해 왔습니다. 또한 팜유 플라스틱을 비롯한 다른 바이오 기반 소재의 활용도 모색하고 있습니다. 소코니는 신발 갑피에 옥수수에서 추출한 천연 식물성 염료를, 신발 밑창에 천연 고무를 사용하는 등 다양한 바이오 기반 소재를 연구 개발해 왔습니다.

2023년, Xtep 브랜드는 커피 찌꺼기를 실 표면에 결합하여 섬유의 특성을 변화시킨 '커피 원사'를 6가지 신발 제품에 선보일 예정입니다. 기존 면사에 비해 '커피 원사'는 건조 시간이 빠르고 냄새 흡수력이 뛰어납니다. 또한, 커피 원사 생산 과정은 에너지를 절약하고 환경에 미치는 영향을 줄여줍니다.

기타 재료

환경에 미치는 영향을 더욱 줄이기 위해 당사는 제품에 친환경 방수막을 도입하고 생산 공정에서 수성 접착제 사용을 지속적으로 확대해 왔습니다. 이 수성 접착제는 SGS 인증을 받았으며 캘리포니아 주법인 Proposition 65 및 EU REACH 규정의 엄격한 요건을 충족합니다.

저희는 LWG 골드 인증을 획득한 제혁소에서 가죽을 구매하여 가죽 생산이 최고 수준의 환경 및 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

그 외 주목할 만한 사례로는 팔라딘이 오코텍스(OEKO-TEX) 인증 소재를 사용하고 산림관리협의회(FSC) 인증 내부 종이 상자를 사용하는 것을 들 수 있습니다.

Xtep이 첫 번째 탄소 발자국 티셔츠 시리즈를 출시합니다.

탄소 발자국을 줄이고 곰 보호를 지원하기 위해 Xtep은 폴리락트산(PLA) 함량이 76%인 티셔츠 시리즈에 처음으로 탄소 발자국 라벨을 부착했습니다. 이 폴리락트산 티셔츠는 소각 처리 시나리오에서 한 장당 이산화탄소 환산량으로 단 7.85kg의 탄소 발자국만 발생시키며, 일반 면 티셔츠 및 일반 폴리에스터 티셔츠에 비해 탄소 배출량을 각각 약 47.7% 및 90.4% 감소시킵니다.

소코니 트라이엄프 RFG 러닝화

8월 1일, 사코니는 천연 식물성 염료로 염색한 면 소재 갑피와 옥수수 기반 소재 55%로 만든 미드솔을 사용한 트라이엄프 RFG를 출시했습니다. 또한, 밑창에는 천연 고무 80%가 사용되었습니다.

친환경 소재 사용 외에도, 당사는 친환경 디자인 컨셉을 제품에 접목하고 있습니다. 예를 들어, 신발의 다양한 구성 요소를 분리 가능하게 제작하여 고객이 구성 요소를 쉽게 재활용할 수 있도록 함으로써 제품 폐기 시 발생하는 환경 발자국을 줄이고 있습니다.

지속가능한 소비를 옹호합니다

당사는 제품에 다양한 재활용 가능 소재와 바이오 기반 소재를 적극적으로 활용하여 스포츠웨어의 지속가능성을 향상시키기 위해 노력하고 있습니다. 매 시즌 새로운 친환경 제품을 출시하여 고객에게 더욱 지속가능한 선택지를 제공하고 있습니다.

2023년, Xtep은 스포츠 카테고리 5종(대표 제품인 경기용 러닝화 포함)과 라이프스타일 카테고리 6종을 포함하여 총 11종의 친환경 신발 제품을 개발했습니다. 특히, 주력 제품인 경기용 러닝화를 통해 바이오 기반 친환경 제품을 컨셉 단계에서 대량 생산 단계로 성공적으로 전환하며, 환경 보호라는 개념을 실제 성능으로 구현하는 데 한 걸음 더 나아갔습니다. 소비자들이 당사 제품의 친환경 소재와 디자인 컨셉에 긍정적으로 반응해 주시는 것을 기쁘게 생각하며, 앞으로도 소비자를 위해 더욱 친환경적인 제품을 개발하기 위해 노력하겠습니다.

618 재활용 페스티벌은 순환 패션을 장려합니다

소비자들이 구매 결정에 있어 사회적 책임을 점점 더 중요하게 여기면서, Xtep은 순환 패션이라는 개념을 적극적으로 수용하고 있습니다. '지속 가능한 미래 만들기'라는 우리의 콘셉트는 소비자들이 환경 친화적인 제품을 지지하고 구매하도록 영감을 주는 것을 목표로 합니다. 우리는 단순히 옷을 만드는 것을 넘어 지속 가능한 문화를 조성하며, 모든 제품은 더욱 책임감 있는 미래를 향한 한 걸음입니다.

지속 가능한 발전에 대한 확고한 의지를 바탕으로, Xtep은 차이냐오지와 협력하여 618 올 씽즈 리사이클링 페스티벌에 참여했습니다. 이 행사를 통해 소비자들의 일상생활에 친환경적인 삶을 접목시키고자 노력한 결과, Xtep은 소비자들로부터 헌 신발과 옷을 수거하여 재활용했습니다. 예를 들어, 헌 신발 밑창은 고무 소재로 재활용되어 스포츠 매트와 요가 매트로 재탄생했고, 버려진 옷은 재활용 섬유로 가공되어 친환경 가방과 수납 용기 생산에 사용되었습니다.

재활용 프로그램 참여자에게는 친환경 에너지 포인트와 '스텝 그린' 친환경 토트백 등 특별한 혜택이 제공되어 재활용과 재사용을 장려합니다. 이번 행사를 통해 소비자들은 환경 보호에 대한 인식을 높이고 폐의류 재활용의 가능성을 깨닫게 되었습니다. 이번 행사의 성공을 발판 삼아 앞으로도 순환 경제를 사업 운영에 적극적으로 접목하고 소비자들의 인식 제고에 힘쓰겠습니다.

자연환경 보호

스포츠 용품 업계 기업으로서 당사는 사업 운영 및 제품 포트폴리오의 지속 가능한 발전을 위해 노력해 왔습니다. 에너지 효율 개선, 폐기물 감소, 배출량 감축 계획을 실행함으로써, 제품의 전 생애주기에 걸쳐 환경에 미치는 영향을 최소화하는 의류 및 스포츠 용품을 설계하고자 합니다. 혁신적인 제품 디자인과 지속 가능한 경영 방식을 통해 책임감 있는 운영을 실천하고, 친환경 브랜드에 대한 고객의 관심 증가에 부응하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

ISO 14001 인증을 받은 당사의 환경 경영 시스템은 일상적인 운영의 환경 성과를 모니터링하는 구조적 틀을 제공하며, 점점 더 엄격해지는 환경 규제를 완벽하게 준수하도록 보장합니다. 지속 가능한 개발을 위한 지침으로, 당사는 환경 보호를 위한 핵심 영역과 목표를 설정했습니다. 자세한 내용은 당사의 지속 가능한 개발 프레임워크 및 조치 중 "10개년 지속 가능한 개발 계획" 부분을 참조하십시오.

답장기후 변화에 대응하기

기후 관련 위험 및 기회

스포츠 용품 제조업체로서 당사는 기후 변화의 위험성을 인식하고 있습니다. 기후 변화로 인한 사업상의 영향과 위험에 효과적으로 대응하기 위해 다양한 기후 변화 위험 관리 조치를 지속적으로 평가하고 시행할 것입니다.

지구 기온 상승, 기후 패턴 변화, 극심한 기상 현상의 빈번한 발생과 같은 물리적 위험은 공급망을 교란하고 인프라 복원력을 약화시켜 운영에 영향을 미칠 수 있습니다. 정책 변화 및 시장 선호도 변화로 인한 전환 위험 또한 운영에 상당한 영향을 미칠 것입니다. 예를 들어, 저탄소 경제로의 전환이라는 세계적 추세는 지속 가능한 에너지 투자에 따른 생산 비용을 증가시킬 수 있습니다. 그러나 기후 변화에 대응하기 위한 새로운 기술과 제품을 개발함으로써 이러한 위험은 우리에게 기회도 제공할 것입니다.

에너지 효율 및 탄소 배출량 감축

591,698 킬로와트시

후난 공장에서 생산한 태양광 발전

저희 그룹은 에너지 관리를 강화하고 저탄소 미래로의 전환을 지원함으로써 탄소 발자국을 줄이기 위해 노력하고 있습니다. 책임 있는 에너지 사용을 위한 네 가지 목표를 설정하고 이를 달성하기 위해 다양한 조치를 취하고 있습니다.
저희는 생산 공장에서 더욱 깨끗한 에너지를 사용하기 위해 노력하고 있습니다. 후난 공장에는 태양광 발전 시스템을 설치하여 전력망에서 구매하는 전력에 대한 의존도를 줄이고, 다른 사업장으로도 자체 재생 에너지 발전을 확대하는 방안을 검토하고 있습니다. 또한, 스시 공장에서는 태양광 발전 소비 계획을 수립하여 공장 내 전력 생산에 태양 에너지를 활용할 수 있는 방안을 모색하고 있습니다.

기존 시설을 지속적으로 개선함으로써 운영의 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다. 공장 내 조명 기구를 LED 조명으로 교체하고 기숙사에는 동작 감지 조명 제어 시스템을 설치했습니다. 기숙사 온수 시스템은 에너지 효율을 높이기 위해 전기 구동식 열펌프 기술을 적용한 스마트 에너지 온수 장비로 업그레이드했습니다. 생산 기지 내 모든 보일러는 천연가스를 연료로 사용하여 에너지 효율을 높이고 대기 오염 및 온실가스 배출량을 줄였습니다. 또한 보일러 노후화 또는 고장으로 인한 자원 낭비를 최소화하기 위해 정기적인 보일러 유지보수를 실시하고 있습니다.
에너지 관리 강화를 위해서는 운영 전반에 걸쳐 에너지 절약 문화를 조성하는 것이 중요합니다. 당사는 브랜드 매장, 공장, 본사 등 주요 장소에 에너지 절약 실천 지침 및 사내 홍보 자료를 게시하여 일상생활에서 에너지 절약을 실천할 수 있는 방법을 안내하고 있습니다. 또한, 모든 사업장의 전력 소비량을 면밀히 모니터링하고 비정상적인 에너지 사용을 즉시 감지하여 효율성을 지속적으로 개선하고 있습니다.

2023년 에너지 소비량 (kWh)

총 에너지 소비량

48,369,830 ⁸kWh

전기

44,805,385 ⁸킬로와트시

2022년: 38,610,163 kWh
LPG

0 ¹⁰킬로와트시

2022년: 389kWh
디젤유

348,616 ¹⁰킬로와트시

2022년: 389,639kWh
가솔린

663,816 ¹¹킬로와트시

2022년: 782,576kWh
천연가스

2,312,125 ¹¹킬로와트시

2022년: 779,718kWh

지역별 총 에너지 소비량(kWh)
지역별 총 에너지 소비량(kWh)

배기가스

당사의 생산 공정에서 보일러 및 기타 장비의 연료 연소는 필연적으로 배기가스를 발생시킵니다. 당사는 보일러 연료로 디젤 대신 더욱 깨끗한 천연가스를 사용하여 배기가스 배출량을 줄이고 열효율을 향상시켰습니다. 또한, 생산 과정에서 발생하는 배기가스를 대기 중으로 배출하기 전에 활성탄을 사용하여 오염 물질을 제거하고 있습니다. 이러한 활성탄은 자격을 갖춘 공급업체로부터 매년 교체받고 있습니다.

팔라딘과 K. 스위스는 배기가스 처리 시스템의 배기가스 집진 후드를 업그레이드하여 처리 시설의 최적 및 안정적인 성능을 보장했습니다. 또한, 표준화된 배출 데이터 수집 및 계산 프로세스를 구현하여 정확한 데이터를 확보하고 더욱 강력한 대기 배출 관리 시스템을 구축하기 위한 에너지 데이터 보고 시스템 개발을 검토하고 있습니다.

물 관리

물 소비량

총 물 소비량

591,698 엠³

2022년: 569,210m³

저희 그룹에서 사용하는 물의 대부분은 생산 공정과 기숙사에서 발생합니다. 이러한 분야의 물 사용 효율을 높이기 위해 물 재활용 및 재사용을 위한 다양한 개선 공정과 조치를 시행하여 물 사용량을 최소화하고 있습니다. 또한, 상수도 시설에 대한 정기적인 점검 및 유지보수를 통해 시스템의 안정적인 운영을 보장하고 장비 고장으로 인한 수자원 낭비를 방지하고 있습니다. 더불어 생활 공간의 수압을 조절하고 공장 및 기숙사 화장실에 타이머를 설치하여 물 내림 횟수를 제어함으로써 전체적인 물 사용량을 줄이고 있습니다.

우리는 공정 및 인프라 개선과 더불어 임직원들 사이에 물 절약 문화를 조성하는 데에도 전념하고 있습니다. 수자원의 중요성에 대한 인식을 높이고 일상생활에서의 물 사용량을 줄이는 실천을 장려하기 위해 교육 및 홍보 활동을 활발히 펼쳐왔습니다.

하수 방류

저희 사업장에서 배출하는 하수는 화학 물질 함량이 미미한 생활하수이므로, 정부의 특정 규정을 준수할 필요가 없습니다. 모든 사업장은 지역 규정을 준수하며, 이러한 폐수를 시립 하수처리망으로 배출하고 있습니다.

화학 물질을 사용하여

책임감 있는 스포츠 용품 제조업체로서, 저희 그룹은 제품 안전을 보장하고 유해 화학 물질 사용을 최소화하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희의 모든 사업 활동은 화학 물질 사용과 관련된 내부 기준 및 해당 국가 규정을 완벽하게 준수합니다.
저희는 보다 안전한 대안을 연구하고 제품에 사용되는 화학 물질의 사용량을 줄이기 위해 노력해 왔습니다. 마일레(Meile)는 친환경 염색 보조 업체와 협력하여 의류의 80%를 생산하고 있으며, 2025년까지 이 비율을 더욱 높일 계획입니다. 소코니(Sokoni) 또한 의류 생산에 불소계 방수제를 사용하지 않는 비율을 10%까지 높였으며, 2050년까지 40%로 확대하는 것을 목표로 하고 있습니다.
직원들에게 화학물질의 적절한 취급에 대한 교육을 제공하는 것 또한 당사 운영의 핵심 요소입니다. 팔라딘(Paladin)과 K. 스위스(K. SWISS)는 직원들이 화학물질 안전 관리에 대한 이해를 높일 수 있도록 엄격한 교육 과정을 제공합니다. 또한, 당사는 높은 품질을 유지하면서 주력 브랜드인 엑스텝(Xtep) 신발 생산량의 50% 이상에 더욱 안전하고 환경오염이 적은 수성 접착제 사용을 확대하는 것을 목표로 하고 있습니다. 접착 불량으로 인한 반품 및 교환 비율은 2022년 0.079%에서 2023년 0.057%로 감소했으며, 이는 접착제 사용 최적화 및 품질 문제 감소를 위한 당사의 노력을 보여줍니다.

포장재 및 폐기물 처리

저희는 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 다양한 브랜드에 더욱 지속 가능한 포장 옵션을 도입하는 조치를 취해왔습니다. 주력 브랜드인 Xtep의 경우, 2020년부터 의류 및 액세서리의 태그와 품질 라벨을 친환경 소재로 교체했습니다. 또한 플라스틱 쇼핑백 사용을 줄이기 위해 손잡이가 달린 신발 상자를 제공하고 있습니다. 2022년에는 K·SWISS와 Paladin의 포장재 중 95%가 FSC 인증을 받을 예정입니다. 2023년 주문부터는 Sokoni와 Mele의 모든 내부 상자를 친환경 소재로 제작할 것입니다.

2023년 포장재

7,165 톤

골판지와 신발

6,056 톤
접착 테이프

93 ¹⁸톤
디젤유

137 ¹⁸톤
비닐봉투

879 톤

저희 그룹은 폐기물 관리 및 적절한 처리에 매우 신중을 기하고 있습니다. 활성탄 및 오염된 용기와 같은 생산 과정에서 발생하는 유해 폐기물은 자격을 갖춘 외부 업체를 통해 수거 및 현지 법규에 따라 처리됩니다. 직원 기숙사에서도 다량의 일반 폐기물이 발생하고 있습니다. 저희는 일상생활과 생산 공장에서 사용량 감축, 재사용, 재활용 원칙을 실천하고 있습니다. 재활용 가능한 폐기물은 분류 및 재활용을 체계적으로 관리하고 있으며, 재활용 불가능한 일반 폐기물은 외부 업체에 수거 및 적절한 처리를 위탁하고 있습니다.

ESG

환경정신적인 단백질액션