Miljøvern

Vi forstår at vår påvirkning strekker seg utover vår egen drift til de ulike stadiene i verdikjeden vår. Derfor har vi implementert strenge tiltak for forsyningskjedehåndtering som tar sikte på å minimere vårt miljøavtrykk, fremme sosial velferd og til syvende og sist drive bærekraftig utvikling langs hele verdikjeden. Vi søker å samarbeide med leverandører som deler vår forpliktelse til ansvarlig praksis, og oppmuntrer til kontinuerlig forbedring av dem.

Bærekraften til et produkt starter med designet, derfor tar vi praktiske skritt for å innlemme miljøhensyn i sportsklærproduktene våre. For å oppnå målet vårt om å minimere miljøpåvirkningen til produktene våre, fokuserer vi ikke på våre egne produksjonsaktiviteter, men også på materialvalg og avhending ved slutten av levetiden.

Når det gjelder råvarer, har vi fortsatt å øke bruken av miljøvennlige materialer i produktene våre jevnt og trutt, og vi har tatt tak i miljøpåvirkningen av materialene som brukes. For eksempel kan produksjonen av naturfibre, som er nøkkelen til klesproduksjonen vår, være ressurskrevende og føre til ulike miljøforurensninger og helsekonsekvenser. Derfor jobber vi aktivt med å bruke grønne alternativer, som økologisk bomull, resirkulerte plantematerialer og biologisk nedbrytbare materialer, for å produsere kles- og skotøyproduktene våre. Nedenfor er noen eksempler på grønne materialer og deres nyeste bruk i produktene våre:

I tillegg til grønne materialer, innlemmer vi også grønne designkonsepter i produktene våre. For eksempel har vi gjort ulike komponenter i fottøyet vårt avtakbare, slik at kundene enkelt kan resirkulere komponentene i stedet for å kaste dem direkte, noe som reduserer produktenes miljøavtrykk ved slutten av levetiden.

Vi er opptatt av å forbedre bærekraften til sportsklærne våre ved aktivt å utforske bruken av ulike resirkulerbare og biobaserte materialer i produktene våre. For å gi forbrukerne mer bærekraftige alternativer introduserer vi nye miljøvennlige produkter hver sesong.

I 2023 utviklet Xtep 11 miljøbevisste skoprodukter, hvorav 5 i sportskategorien, inkludert våre flaggskip konkurransesko, og 6 i livsstilskategorien. Vi har med hell transformert biobaserte økoprodukter fra konsept til masseproduksjon, spesielt i våre ledende konkurransesko, og oppnådd et sprang fra miljøvennlige konsepter til ytelse. Vi er glade for å se at forbrukerne reagerte positivt på de grønne materialene og designkonseptene i produktene våre, og vi vil fortsette å utvikle mer miljøvennlige produkter for forbrukerne.

Som et selskap i sportsklærbransjen jobber vi kontinuerlig med å fremme bærekraft i hele vår virksomhet og produktportefølje. Ved å iverksette programmer i våre anlegg for å forbedre energieffektiviteten, redusere avfall og redusere utslipp, hadde vi som mål å designe klær og sportstøy med lavere miljøpåvirkning gjennom hele livssyklusen. Gjennom å utforske innovative produktdesign og bærekraftige driftsinitiativer, streber vi etter å operere ansvarlig på en måte som samsvarer med kundenes økende interesse for merkevarer som beskytter miljøet.

Vårt miljøstyringssystem, som er sertifisert i henhold til ISO 14001, gir et strukturert rammeverk for å overvåke miljøprestasjonene i vår daglige drift og sikre full samsvar med stadig strengere miljøforskrifter. For å veilede vårt bærekraftsarbeid har vi definert fokusområder og mål for å bevare miljøet. For detaljer, se «10-årig bærekraftsplan» i avsnittet «Vårt bærekraftsrammeverk og initiativer».

Bevaring av naturmiljøet Som sportsklærprodusent erkjenner konsernet viktigheten av å konfrontere risikoer som følge av klimaendringer. Vi fortsetter å evaluere og implementere ulike initiativer for håndtering av klimarisiko for å være årvåkne når det gjelder å håndtere klimarelaterte påvirkninger og risikoer på tvers av virksomheten vår.

Fysiske risikoer som stigende globale temperaturer, endrede klimamønstre over hele verden og hyppigere alvorlige værhendelser kan potensielt påvirke driften vår ved å forstyrre forsyningskjeder og redusere infrastrukturens robusthet. Overgangsrisikoer fra endringer i politikken og endringer i markedspreferanser kan også påvirke driften betydelig. For eksempel kan den globale overgangen til lavkarbonøkonomier øke produksjonskostnadene våre ved å investere i bærekraftig energi. Disse risikoene gir imidlertid også muligheter ved å utvikle nye teknologier og produkter som svar på klimaendringer.

Konsernet er forpliktet til å redusere vårt karbonavtrykk ved å styrke energihåndteringen og støtte overgangen til en lavkarbonfremtid. Vi har etablert fire mål for ansvarlig energibruk og jobber med ulike initiativer som en del av vår kontinuerlige innsats for å nå disse målene.

Vi har gjort en innsats for å ta i bruk renere energi ved produksjonsanleggene våre. Ved fabrikken vår i Hunan har vi installert et solcelleanlegg med mål om å redusere avhengigheten av kjøpt strøm fra nettet, samtidig som vi er i stand til å vurdere å utvide fornybar produksjon på stedet til andre steder. Ved fabrikken vår i Shishi har vi begynt å planlegge implementeringen av en solcelleutnyttelsesplan for å evaluere tilnærminger til å utnytte solenergiproduksjon på stedet.

Kontinuerlige oppgraderinger av våre eksisterende anlegg bidrar til å forbedre energieffektiviteten i driften vår. Vi har byttet ut lysarmaturer i fabrikkene våre med LED-alternativer og integrerte bevegelsessensorer i sovesalene på stedet. Vannvarmesystemet i sovesalene ble oppgradert til en smart varmtvannsbereder som bruker varmepumpeteknologi drevet av elektrisitet for større energieffektivitet. Alle kjeler på tvers av produksjonsstedene våre drives av naturgass, noe som forbedrer energieffektiviteten og reduserer luftforurensning og klimagassutslipp. Regelmessig vedlikehold utføres på kjelene for å minimere potensielt sløsing med ressurser fra aldrende utstyr eller feil.

I produksjonsprosessen vår fører forbrenning av drivstoff til utstyr som kjeler uunngåelig til visse luftutslipp. Vi har gått over til å drive kjelene våre med renere naturgass i stedet for diesel, noe som resulterer i lavere luftutslipp og forbedret termisk effektivitet. I tillegg behandles eksosgasser fra produksjonsprosessene våre med aktivt kull for å fjerne forurensende stoffer før de slippes ut i atmosfæren, som erstattes årlig av kvalifiserte leverandører.

Palladium og K·SWISS oppgraderte avgassoppsamlingsdekselet til avgassbehandlingssystemet, noe som sikrer optimal og jevn ytelse i behandlingsanleggene. Videre vurderer vi å utvikle et system for energidatarapportering for å muliggjøre standardiserte prosesser for innsamling og beregning av utslippsdata, noe som kan forbedre datanøyaktigheten og skape et mer robust system for håndtering av luftutslipp.

Mesteparten av konsernets vannforbruk skjer under produksjonsprosessen og i studentboligene. For å forbedre vanneffektiviteten i disse områdene har vi implementert ulike prosessforbedringer og tiltak for vannresirkulering og gjenbruk for å minimere vannforbruket. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold av rørleggerinfrastrukturen vår sikrer pålitelig drift av systemet og unngår sløsing med vannressurser på grunn av utstyrsfeil. Vi har også justert vanntrykket i boligkvarteret vårt og installert timere for å kontrollere spylefrekvensen på toalettene i fabrikkene og studentboligene våre, noe som reduserer det totale vannforbruket.

Avløpsvannsutslipp
Vårt avløpsvann er ikke underlagt spesifikke krav fra myndighetene, da det er husholdningsavløp med ubetydelige kjemikalier. Vi slipper ut slikt avløpsvann i det kommunale avløpsnettet i samsvar med lokale forskrifter i all vår virksomhet.

Som en ansvarlig sportsklærprodusent er konsernet forpliktet til å sikre produktsikkerheten vår og minimere bruken av farlige kjemikalier. Vi overholder fullt ut våre interne standarder og gjeldende nasjonale forskrifter angående kjemikaliebruk i all vår virksomhet.

Vi har forsket på tryggere alternativer og redusert bruken av kjemikalier som er problematiske i produktene våre. Merrell samarbeidet med produsenter av Bluesign-fargehjelpemidler for 80 % av klesproduksjonen sin, og har som mål å overgå den høye prosentandelen innen 2025. Saucony økte også bruken av fluorfrie, vannavvisende plagg til 10 %, med et mål på 40 % innen 2050.

Opplæring av ansatte i riktig håndtering av kjemikalier er også et viktig aspekt av driften vår. Palladium og K·SWISS tilbyr grundige opplæringsøkter for å sikre at ansatte er klar over sikkerhetsmessig håndtering av kjemikalier. I tillegg har vi som mål å øke bruken av vannbaserte lim, som et tryggere og mindre forurensende alternativ, for over 50 % av skoproduksjonen under vårt kjernemerke Xtep, samtidig som vi opprettholder høy kvalitet. Andelen returer og bytter relatert til ineffektiv liming gikk ned fra 0,079 % i 2022 til 0,057 % i 2023, noe som demonstrerer vår innsats for å optimalisere limbruken og redusere kvalitetsproblemer.

Vi har tatt grep for å introdusere mer bærekraftige emballasjealternativer på tvers av merkene våre for å redusere den tilhørende miljøpåvirkningen. For vårt kjernemerke Xtep har vi siden 2020 erstattet merkelapper og kvalitetsetiketter på klær og tilbehør med mer miljøvennlige materialer. Vi tilbyr også skoesker med bærehåndtak for å redusere bruken av plastposer. I 2022 var 95 % av innpakningspapiret fra K·SWISS og Palladium FSC-sertifisert. Fra 2023 vil alle innerbokser for produktbestillinger fra Saucony og Merrell være laget av miljøvennlig materiale.

Konsernet er forsiktig med håndtering av avfall og riktig avhending. Farlig avfall fra produksjonen vår, som aktivt kull og forurensede beholdere, samles inn av kvalifiserte tredjeparter for avhending i samsvar med lokale lover og forskrifter. En betydelig mengde vanlig avfall genereres i våre ansattes boenheter på stedet. Vi opprettholder prinsippene om reduksjon, gjenbruk og resirkulering på tvers av bo- og produksjonsanleggene. Resirkulerbart avfall kategoriseres og resirkuleres sentralt, og eksterne entreprenører er utnevnt til å samle inn og avhende ikke-resirkulerbart vanlig avfall på riktig måte.

⁷ Energiomregningsfaktorer er referert fra Storbritannias departement for energisikkerhet og Net Zero-omregningsfaktorer 2023.
⁸ I år har vi utvidet rapporteringsområdet for energiforbruk til å inkludere konsernets hovedkvarter, Xtep Running Clubs (unntatt franchisebutikker) og to logistikksentre i Nan'an og Cizao. For å sikre konsistens og sammenlignbarhet har det totale energiforbruket og fordelingen etter drivstofftyper for 2022 også blitt revidert i tråd med oppdateringen av energiforbruksdataene i 2023.
⁹ Det totale strømforbruket gikk ned sammenlignet med 2022. Dette skyldtes økningen i produksjonsvolum og utvidet arbeidstid ved fabrikkene våre i Fujian Quanzhou Koling og Fujian Shishi, samt installasjonen av nye klimaanlegg i kontorområdet ved fabrikkene våre i Fujian Shishi.
¹⁰ Det totale forbruket av flytende bensin falt til null i 2023, ettersom vår hovedfabrikk i Fujian Jinjiang, som bruker flytende bensin til matlaging, opphørte driften i desember 2022.
¹¹ Det totale forbruket av diesel og bensin gikk ned i 2023 på grunn av reduksjonen i antall kjøretøy ved fabrikken vår i Fujian Quanzhou Koling og hovedfabrikken vår i Fujian Quanzhou.
¹² Det totale forbruket av naturgass økte betydelig sammenlignet med 2022. Denne endringen ble hovedsakelig tilskrevet det høyere antallet ansatte som spiste i kantinen på fabrikken vår i Fujian Shishi og utvidelsen av kantinetjenestene på hovedfabrikken vår i Fujian Quanzhou, som begge bruker naturgass til matlaging.
¹³ Utvidelsen av gulvarealer i flere butikker bidro til økt energiforbruk i 2023. I tillegg gjenopptok et betydelig antall butikker, som ble stengt i 2022 på grunn av COVID-19, helårsdriften i 2023, og markerte det første året uten pandemiens driftsmessige påvirkning.
¹⁴ Utslippsfaktorer er referert fra veiledningen for beregning og rapportering av klimagassutslipp i industri og andre sektorer (prøveperiode) utgitt av Folkerepublikken Kinas nasjonale utviklings- og reformkommisjon og den gjennomsnittlige utslippsfaktoren for det nasjonale strømnettet i 2022 kunngjort av departementet for økologi og miljø i Kina.
¹⁵ Scope 1-utslipp har økt betydelig i 2023 på grunn av økt forbruk av naturgass i vår hovedfabrikk i Fujian Quanzhou.
¹⁶ Revidert i henhold til de omarbeidede utslippene i omfang 1 for 2022.
¹⁷ Reduksjonen i det totale vannforbruket skyldtes hovedsakelig forbedringene av vanneffektiviteten, inkludert oppgraderinger av spylesystemet.
¹⁸ I 2023 førte den gradvise utskiftingen av plaststrimler med plasttape til en nedgang i strimmelbruken og en økning i tapebruken sammenlignet med 2022.