環境保護

私たちは、自社の事業活動だけでなく、バ​​リューチェーンの様々な段階にまで影響が及ぶことを認識しています。そのため、環境負荷を最小限に抑え、社会福祉を促進し、最終的にはバリューチェーン全体における持続可能な発展を推進することを目的とした、厳格なサプライチェーン管理策を実施しています。私たちは、責任ある事業慣行への取り組みを共有し、継続的な改善を奨励するサプライヤーとのパートナーシップを求めています。

製品の持続可能性は、製品設計から始まります。そのため、当社はスポーツウェア製品に環境への配慮を組み込むための具体的な取り組みを行っています。製品の環境負荷を最小限に抑えるという目標を達成するために、当社は自社の製造活動だけでなく、素材の選定や製品の廃棄処理にも重点を置いています。

原材料に関しては、当社は製品における環境に優しい素材の使用を着実に増やし、使用する素材が環境に与える影響への対策に取り組んでいます。例えば、衣料品の製造に不可欠な天然繊維の生産は資源集約型であり、様々な環境汚染や健康被害につながる可能性があります。そのため、当社はオーガニックコットン、再生植物素材、生分解性素材といった環境に優しい代替素材を積極的に活用し、衣料品や履物の製造に取り組んでいます。以下に、環境に優しい素材の例と、それらの最新の製品への応用例をご紹介します。

環境に配慮した素材の使用に加え、製品には環境に優しいデザインコンセプトも取り入れています。例えば、靴の様々な部品を取り外し可能にすることで、お客様が部品を直接廃棄するのではなく、簡単にリサイクルできるようにし、製品のライフサイクル終了時の環境負荷を軽減しています。

当社は、製品に様々なリサイクル素材やバイオベース素材を積極的に活用することで、スポーツウェアの持続可能性を高めることに尽力しています。消費者の皆様に、よりサステナブルな選択肢を提供するため、毎シーズン、環境に配慮した新製品を発表しています。

2023年、Xtepは環境に配慮したシューズ製品を11種類開発しました。そのうち5種類はスポーツカテゴリー（主力競技用ランニングシューズを含む）、6種類はライフスタイルカテゴリーです。特に主力競技用ランニングシューズにおいて、バイオベースのエコ製品をコンセプト段階から量産へと成功裏に移行させ、環境に優しいコンセプトから性能面への飛躍を実現しました。消費者の皆様が当社の製品のグリーン素材とデザインコンセプトに好意的な反応を示してくださったことを嬉しく思います。今後も、消費者の皆様のために、より環境に優しい製品の開発に尽力してまいります。

スポーツウェア業界に携わる企業として、当社は事業運営と製品ポートフォリオ全体において、サステナビリティの向上に継続的に取り組んでいます。エネルギー効率の向上、廃棄物の削減、排出量の低減を目的としたプログラムを社内施設に導入することで、製品ライフサイクル全体を通して環境負荷の低いアパレルおよびスポーツウェアの設計を目指しています。革新的な製品デザインと持続可能な事業運営への取り組みを模索することで、環境保護に貢献するブランドへの顧客の関心の高まりに応え、責任ある事業運営に努めています。

ISO 14001認証を取得した当社の環境マネジメントシステムは、日々の事業活動における環境パフォーマンスを監視し、ますます厳格化する環境規制への完全な準拠を確保するための体系的な枠組みを提供します。持続可能性への取り組みを推進するため、当社は環境保全のための重点分野と目標を定めています。詳細については、「当社の持続可能性フレームワークと取り組み」セクションの「10カ年持続可能性計画」をご参照ください。

自然環境の保全　スポーツウェアメーカーとして、当社グループは気候変動がもたらすリスクへの対応の重要性を認識しています。当社は、事業全体における気候変動関連の影響とリスクに常に注意を払い、さまざまな気候リスク管理イニシアチブを継続的に評価・実施しています。

地球温暖化、世界的な気候パターンの変化、異常気象の頻発といった物理的リスクは、サプライチェーンの混乱やインフラの回復力低下を通じて、当社の事業運営に影響を与える可能性があります。政策変更や市場嗜好の変化に伴う移行リスクも、事業運営に大きな影響を与える可能性があります。例えば、世界的な低炭素経済への移行は、持続可能なエネルギーへの投資によって生産コストを増加させる可能性があります。しかしながら、これらのリスクは、気候変動に対応した新たな技術や製品の開発という機会ももたらします。

当社グループは、エネルギー管理の強化と低炭素社会への移行支援を通じて、二酸化炭素排出量の削減に取り組んでいます。責任あるエネルギー利用に関する4つの目標を設定し、これらの目標達成に向けた継続的な取り組みの一環として、様々なイニシアチブを実施しています。

当社は生産施設において、よりクリーンなエネルギーの導入に努めてきました。湖南省の工場では、電力網からの購入電力への依存度を低減するとともに、他の拠点へのオンサイト再生可能エネルギー発電の拡大を検討するための基盤を築くことを目的として、太陽光発電システムを設置しました。石獅工場では、敷地内での太陽光発電の活用方法を評価するため、太陽光発電利用計画の策定に着手しました。

既存設備の継続的なアップグレードにより、事業運営のエネルギー効率が向上しています。工場内の照明器具はすべてLEDに交換し、敷地内の寮には人感センサー付き照明制御システムを導入しました。寮の給湯システムは、電気で駆動するヒートポンプ技術を利用したスマート給湯器にアップグレードし、エネルギー効率をさらに高めています。生産拠点のボイラーはすべて天然ガスを燃料としており、エネルギー効率の向上、大気汚染および温室効果ガス排出量の削減に貢献しています。ボイラーは定期的にメンテナンスを実施し、老朽化し​​た設備や故障による資源の無駄を最小限に抑えています。

当社の製造工程では、ボイラーなどの機器の燃料燃焼により、必然的に一定の大気汚染物質が発生します。当社では、ボイラーの燃料をディーゼル燃料からよりクリーンな天然ガスに切り替えたことで、大気汚染物質の排出量を削減し、熱効率を向上させています。さらに、製造工程から排出される排ガスは、大気中に放出される前に活性炭で処理し、汚染物質を除去しています。活性炭は、資格を有する業者によって毎年交換されています。

パラジウム社とK・スイス社は、廃ガス処理システムの排ガス収集フードを改良し、処理施設の最適かつ安定した性能を確保しました。さらに、排出量データの収集と計算プロセスを標準化するためのエネルギーデータ報告システムの開発を検討しており、これによりデータの精度向上と、より強固な大気排出管理システムの構築を目指しています。

当グループの水消費量の大部分は、製造工程と寮で発生しています。これらの分野における水効率を向上させるため、様々な工程改善策や水のリサイクル・再利用対策を実施し、水の使用量を最小限に抑えています。配管設備の定期的な点検・保守により、システムの安定稼働を確保し、機器の故障による水資源の浪費を防いでいます。また、居住区の水圧調整や、工場および寮のトイレの洗浄頻度を制御するタイマーの設置も行い、全体的な水消費量の削減に努めています。

廃水排出
当社の排水は、化学物質の含有量がごくわずかであるため、政府による特別な規制の対象とはなりません。当社は、すべての事業活動において、地域の規制を遵守し、このような下水を市の公共下水道網に排出しています。

責任あるスポーツウェアメーカーとして、当社グループは製品の安全性を確保し、有害化学物質の使用を最小限に抑えることに尽力しています。当社は、すべての事業活動において、化学物質の使用に関する社内基準および適用される国内規制を完全に遵守しています。

当社は、より安全な代替品を研究し、製品に含まれる懸念される化学物質の使用量を削減してきました。メレルは、衣料品生産の80%においてブルーサイン認証の染色助剤メーカーと協力し、2025年までにこの高い割合をさらに高めることを目指しています。サッカニーも、フッ素不使用の撥水加工衣料の採用率を10%に引き上げ、2050年までに40%にすることを目標としています。

適切な化学物質の取り扱いに関する従業員研修も、当社の事業運営において重要な側面です。パラジウム社とK・スイス社は、従業員が安全な化学物質管理を理解できるよう、厳格な研修セッションを提供しています。さらに、高品質を維持しながら、主力ブランドであるXtepの靴生産の50%以上において、より安全で環境負荷の少ない水性接着剤の使用を増やすことを目標としています。接着剤の接着不良による返品・交換の割合は、2022年の0.079%から2023年には0.057%に減少しており、接着剤の使用を最適化し、品質問題を軽減するための当社の取り組みが成果を上げています。

当社は、環境への影響を軽減するため、各ブランドでより持続可能な包装オプションを導入する取り組みを進めています。主力ブランドであるXtepでは、2020年からアパレルやアクセサリーのタグや品質ラベルをより環境に優しい素材に変更しました。また、プラスチック製のレジ袋の使用量を減らすため、持ち手付きの靴箱を採用しています。2022年には、K·SWISSとPalladiumの包装紙の95%がFSC認証を取得しました。2023年からは、SauconyとMerrellの製品注文の内箱すべてに環境に優しい素材を採用する予定です。

当社グループは、廃棄物の管理と適切な処分に細心の注意を払っています。活性炭や汚染された容器など、生産工程から発生する有害廃棄物は、資格を有する第三者機関によって回収され、現地の法令に従って処分されます。また、敷地内の従業員宿舎では、相当量の一般廃棄物が発生します。当社は、居住施設および製造施設全体で、削減、再利用、リサイクルの原則を遵守しています。リサイクル可能な廃棄物は分類され、中央でリサイクル処理され、リサイクル不可能な一般廃棄物は外部委託業者によって収集・適切に処分されます。

⁷ エネルギー変換係数は、英国エネルギー安全保障省および「ネットゼロ変換係数2023」を参照しています。
⁸ 今年、当社はエネルギー消費量の報告対象範囲を拡大し、グループ本社、Xtepランニングクラブ（フランチャイズ店を除く）、南安と慈早にある2つの物流センターを追加しました。一貫性と比較可能性を確保するため、2022年の総エネルギー消費量および燃料種別ごとの内訳も、2023年のエネルギー消費量データの更新に合わせて修正しました。
⁹ 総電力消費量は2022年と比較して減少しました。これは、福建省泉州市コリン工場と福建省石獅工場における生産量の増加と労働時間の延長、および福建省石獅工場のオフィスエリアへの新しい空調設備の設置によるものです。
¹⁰ 調理用液化石油ガスを使用していた福建省晋江市の主要工場が2022年12月に操業を停止したため、2023年の液化石油ガスの総消費量は0になりました。
¹¹ 2023年には、福建泉州市コリン工場および福建泉州市本社工場における車両台数の減少により、ディーゼル燃料とガソリンの総消費量が減少しました。
¹² 天然ガスの総消費量は、2022年と比較して大幅に増加しました。この変化は主に、福建省石獅工場の社員食堂を利用する従業員数の増加と、福建省泉州本社工場の社員食堂サービスの拡充によるもので、いずれも調理に天然ガスを使用しています。
¹³ 2023年には、複数の店舗で床面積が拡大したことがエネルギー消費量の増加につながった。さらに、2022年に新型コロナウイルス感染症の影響で休業していた多くの店舗が2023年に通年営業を再開し、パンデミックによる営業への影響がなかった初めての年となった。
¹⁴ 排出係数は、中華人民共和国国家発展改革委員会が発行した「産業およびその他の分野における温室効果ガス排出量の計算および報告に関する手引き（試行版）」および中華人民共和国生態環境部が発表した2022年の全国送電網の平均排出係数を参照している。
¹⁵ 福建省泉州市の主要工場における天然ガスの消費量増加により、2023年にはスコープ1排出量が大幅に増加しました。
¹⁶ 2022年のスコープ1排出量の再算出に基づき改訂。
¹⁷ 全体的な水消費量の削減は、主に洗浄システムの改良を含む節水効率の改善によるものです。
¹⁸ 2023年には、プラスチックストリップが徐々にプラスチックテープに置き換えられたことにより、2022年と比較してストリップの使用量が減り、テープの使用量が増加した。