環境保護

私たちは、自らの事業活動だけでなく、バ​​リューチェーンの様々な段階にまで影響が及んでいることを認識しています。そのため、環境負荷の最小化、社会福祉の促進、そして最終的にはバリューチェーン全体にわたる持続可能な開発の推進を目指し、厳格なサプライチェーン管理策を実施しています。私たちは、責任ある慣行へのコミットメントを共有し、継続的な改善を促してくれるサプライヤーとのパートナーシップを目指しています。

製品の持続可能性は製品のデザインから始まります。そのため、私たちはスポーツウェア製品に環境への配慮を組み込むための実践的な取り組みを行っています。製品の環境への影響を最小限に抑えるという目標を達成するために、私たちは製造活動だけでなく、素材の選定や製品の使用済み廃棄にも重点を置いています。

原材料に関しては、製品における環境に配慮した素材の使用を着実に増やし、使用する素材の環境への影響に配慮してきました。例えば、衣料品の生産において主要な役割を果たす天然繊維の生産は、資源集約型であり、様々な環境汚染や健康への影響につながる可能性があります。そのため、衣料品や靴製品の製造において、オーガニックコットン、再生植物素材、生分解性素材といった環境に配慮した代替素材の使用を積極的に推進しています。以下は、環境に配慮した素材の例と、当社製品における最新の用途です。

環境に優しい素材の使用に加え、製品には環境に優しいデザインコンセプトも取り入れています。例えば、フットウェアの様々な部品を取り外し可能にすることで、お客様が部品を直接廃棄するのではなく、簡単にリサイクルできるようにし、製品の寿命が尽きた際の環境負荷を軽減しています。

私たちは、製品に様々なリサイクル可能な素材やバイオベース素材を積極的に活用することで、スポーツウェアの持続可能性を高めることに尽力しています。消費者の皆様に、より持続可能な選択肢をご提供するため、毎シーズン、環境に配慮した新製品を発表しています。

2023年、Xtepは環境に配慮したシューズ製品を11種類開発しました。そのうち5種類はスポーツカテゴリー（主力の競技用ランニングシューズを含む）、6種類はライフスタイルカテゴリーです。バイオベースのエコ製品をコンセプトから量産まで一貫して開発し、特に主力の競技用ランニングシューズにおいて、環境に配慮したコンセプトからパフォーマンスへの飛躍を実現しました。お客様から当社の製品のグリーン素材とデザインコンセプトに好意的な反応をいただいたことを大変嬉しく思います。今後も、お客様にとってより環境に配慮した製品の開発に尽力してまいります。

スポーツウェア業界に携わる企業として、私たちは事業全体と製品ポートフォリオ全体にわたってサステナビリティの向上に継続的に取り組んでいます。施設においてエネルギー効率の向上、廃棄物の削減、排出量の削減に向けたプログラムを導入することで、ライフサイクル全体を通して環境への影響を低減するアパレルとスポーツウェアのデザインを目指しました。革新的な製品デザインと持続可能なオペレーションへの取り組みを探求することで、環境保護に配慮したブランドへのお客様の関心の高まりに応え、責任ある事業運営に努めています。

ISO 14001認証を取得した当社の環境マネジメントシステムは、日々の業務における環境パフォーマンスを監視し、ますます厳格化する環境規制への完全な遵守を確保するための構造化された枠組みを提供しています。サステナビリティへの取り組みを導くため、環境保全のための重点分野と目標を定めています。詳細は、「サステナビリティの枠組みと取り組み」セクションの「10カ年サステナビリティ計画」をご覧ください。

自然環境の保全 スポーツウェアメーカーとして、当グループは気候変動がもたらすリスクへの対応の重要性を認識しています。事業全体にわたる気候関連の影響とリスクへの対応に万全を期すため、様々な気候リスク管理イニシアチブの評価と実施に継続的に取り組んでいます。

地球温暖化、世界的な気候パターンの変化、深刻な気象現象の頻発といった物理的リスクは、サプライチェーンの混乱やインフラのレジリエンス（回復力）の低下によって、当社の事業に影響を及ぼす可能性があります。政策変更や市場の選好の変化に伴う移行リスクも、事業に重大な影響を及ぼす可能性があります。例えば、世界的な低炭素経済への移行は、持続可能なエネルギーへの投資によって当社の生産コストを増加させる可能性があります。しかし、これらのリスクは、気候変動に対応するための新たな技術や製品の開発といった機会ももたらします。

当グループは、エネルギー管理の強化と低炭素社会への移行支援を通じて、カーボンフットプリントの削減に取り組んでいます。責任あるエネルギー利用に関する4つの目標を定め、これらの目標達成に向けた継続的な取り組みの一環として、様々な取り組みに取り組んでいます。

生産施設において、よりクリーンなエネルギーの導入に努めました。湖南工場では、電力系統からの購入電力への依存度を低減するとともに、他の拠点への再生可能エネルギー発電の拡大を検討するため、太陽光発電システムを設置しました。石師工場では、敷地内での太陽光発電の活用方法を検討するため、太陽光利用計画の実施に向けた準備を開始しました。

既存施設の継続的なアップグレードは、事業運営におけるエネルギー効率の向上に役立っています。工場全体の照明器具をLEDに交換し、敷地内の寮には人感センサー付きの照明制御システムを導入しました。寮の給湯システムは、電気で稼働するヒートポンプ技術を活用したスマートエネルギー給湯器にアップグレードし、エネルギー効率を向上させました。生産拠点全体のボイラーはすべて天然ガスを燃料としており、エネルギー効率の向上に加え、大気汚染と温室効果ガスの排出量を削減しています。ボイラーは定期的なメンテナンスを実施し、老朽化や故障による資源の無駄を最小限に抑えています。

当社の生産工程では、ボイラーなどの機器の燃料を燃焼させる際に、必然的に大気への排出が発生します。そこで、ボイラーの燃料としてディーゼル燃料ではなく、よりクリーンな天然ガスを使用することで、大気への排出を削減し、熱効率を向上させています。さらに、生産工程から排出される排気ガスは、活性炭で処理し、大気中に放出される前に汚染物質を除去しています。この処理は、毎年、資格を有する業者によって交換されています。

パラディウムとK·SWISSは、排ガス処理システムの排ガス集塵フードをアップグレードし、処理施設の最適かつ安定したパフォーマンスを確保しました。さらに、標準化された排出データ収集・計算プロセスを可能にするエネルギーデータ報告システムの開発を検討しており、これによりデータの精度が向上し、より堅牢な大気排出管理システムが構築されます。

当グループの水消費の大部分は、生産工程と寮で発生しています。これらの分野における水効率を向上させるため、様々なプロセス改善や水のリサイクル・再利用対策を実施し、水使用量を最小限に抑えています。給排水設備の定期的な点検とメンテナンスにより、システムの確実な運用を確保し、機器の故障による水資源の浪費を防止しています。また、居住区の水圧を調整し、工場や寮の洗面所の洗浄頻度を制御するタイマーを設置することで、全体的な水消費量を削減しています。

廃水排出
当社の排水は、微量の化学物質を含む生活排水であるため、政府による特別な規制の対象ではありません。当社は、すべての事業活動において、地方自治体の規制を遵守し、これらの下水を市営下水道網に排出しています。

責任あるスポーツウェアメーカーとして、当グループは製品の安全性を確保し、有害化学物質の使用を最小限に抑えることに尽力しています。私たちは、すべての事業活動において、化学物質の使用に関する社内基準および適用される国内規制を完全に遵守しています。

当社は、より安全な代替品の研究に取り組み、製品における懸念される化学物質の使用を削減しています。メレルは、衣料品生産の80%においてブルーサイン認証の染色助剤メーカーと提携しており、2025年までにこの高い割合を上回ることを目指しています。サッカニーも、フッ素フリー撥水加工衣料品の採用率を10%に引き上げ、2050年までに40%という目標を掲げています。

適切な化学物質の取り扱いに関する従業員研修も、当社の事業運営において極めて重要な側面です。パラディウムとK·SWISSは、従業員が安全な化学物質管理を徹底できるよう、厳格な研修セッションを提供しています。さらに、高品質を維持しながら、より安全で環境負荷の少ない水性接着剤の使用を、主力ブランド「Xtep」の靴生産の50%以上に拡大することを目指しています。接着不良に起因する返品・交換の割合は、2022年の0.079%から2023年には0.057%に減少しており、接着剤の使用最適化と品質問題の削減に向けた当社の努力が実を結んでいます。

当社では、環境への影響を軽減するため、ブランド全体でより持続可能な包装オプションの導入に取り組んでいます。主力ブランドであるXtepでは、2020年からアパレルとアクセサリーのタグと品質ラベルをより環境に配慮した素材に切り替えました。また、プラスチック製小売袋の使用量を削減するため、持ち手付きのシューズボックスも提供しています。2022年には、K·SWISSとPalladiumの包装紙の95%がFSC認証を取得しました。2023年からは、SauconyとMerrellの製品注文用の内箱すべてに環境に配慮した素材を採用します。

当グループは、廃棄物の管理と適切な処分に細心の注意を払っています。活性炭や汚染容器などの生産活動から発生する有害廃棄物は、資格を有する第三者に回収され、現地の法令に従って処分されます。また、従業員の居住施設では、相当量の一般廃棄物が発生します。生活施設および製造施設全体において、廃棄物の削減、再利用、リサイクルの原則を堅持しています。リサイクル可能な廃棄物は集中的に分類・リサイクルされ、リサイクル不可能な一般廃棄物は外部の委託業者に回収・適切な処分を委託しています。

⁷ エネルギー変換係数は、英国エネルギー安全保障省の「ネットゼロ変換係数 2023」を参照しています。
⁸ 今年、エネルギー消費量の報告範囲を拡大し、グループ本社、Xtepランニングクラブ（フランチャイズ店を除く）、そして南安と紫蔵の2つの物流センターを追加しました。一貫性と比較可能性を確保するため、2023年のエネルギー消費データの更新に合わせて、2022年の総エネルギー消費量と燃料種別の内訳も修正しました。
⁹ 総電力消費量は2022年と比較して減少しました。これは、福建省泉州コーリン工場と福建省石師工場での生産量の増加と稼働時間の延長、および福建省石師工場のオフィスエリアへの新しい空調ユニットの設置によるものです。
¹⁰ 調理用に液化石油ガスを使用する福建省錦江主力工場が2022年12月に操業を停止したため、2023年の液化石油ガス総消費量は0となりました。
¹¹ 2023年は福建省泉州コーリン工場と福建省泉州本社工場の車両台数減少により、ディーゼル燃料とガソリンの総消費量が減少しました。
¹² 天然ガスの総消費量は2022年と比較して大幅に増加しました。この変化は主に、調理に天然ガスを使用している福建省獅子工場のカフェテリアで食事をする従業員数の増加と、福建省泉州本社工場のカフェテリアサービスの拡大によるものです。
¹³ 2023年のエネルギー消費量の増加は、複数の店舗における床面積の拡大が要因となった。また、新型コロナウイルス感染症の影響で2022年に閉店した店舗の多くが、2023年に通年営業を再開し、パンデミックによる営業上の影響を受けなかった最初の年となった。
¹⁴ 排出係数は、中華人民共和国国家発展改革委員会が発行した「工業及びその他の部門における温室効果ガス排出量の計算及び報告に関するガイド（試行）」及び中華人民共和国生態環境部が発表した2022年の全国送電網の平均排出係数を参照しています。
¹⁵ 2023年、福建省泉州本社工場における天然ガス消費量の増加により、スコープ1排出量が大幅に増加しました。
¹⁶ 2022 年スコープ 1 排出量の再表示に基づいて修正されました。
¹⁷ 全体的な水消費量の削減は、主に洗浄システムのアップグレードを含む水効率の改善によるものです。
¹⁸ 2023 年には、プラスチック ストリップがプラスチック テープに段階的に置き換えられたため、2022 年と比較してストリップの使用量が減少し、テープ使用量が増加しました。