Lieferkettenmanagement

Die Gruppe ist bestrebt, ihre Nachhaltigkeitsbemühungen auf die gesamte Lieferkette auszuweiten. Als führende Marke im Profisport mit einem umfassenden Vertriebsnetz nutzen wir unseren Einfluss und unsere Einkaufsmacht, um nachhaltige Geschäftspraktiken unserer Lieferanten zu fördern. Durch die Integration von ESG-Kriterien in die Bewertung potenzieller und bestehender Lieferanten stellen wir sicher, dass unsere Partner in der Lieferkette unsere Nachhaltigkeitsanforderungen erfüllen. Weitere Informationen finden Sie in unserem Leitfaden zum Management der sozialen Verantwortung von Lieferanten (siehe unten).

Um den Bedenken der Stakeholder hinsichtlich Produktqualität und -sicherheit Rechnung zu tragen, setzt der Konzern verschiedene Maßnahmen zur Produktqualitätskontrolle um, darunter die regelmäßige Überwachung und Bewertung der Lieferantenleistung. Die unterschiedlichen Initiativen gewährleisten die Herstellung von Produkten gleichbleibend hoher Qualität und minimieren das Risiko großflächiger Rückrufaktionen.

Als führende Sportmarke engagieren wir uns für mehr Nachhaltigkeit entlang unserer gesamten Lieferkette. Wir nutzen unsere Marktführerschaft und Einkaufsmacht, um unsere Lieferanten zu nachhaltigen Praktiken zu bewegen. Um sicherzustellen, dass unsere Lieferanten unsere Nachhaltigkeitsanforderungen erfüllen, haben wir ESG-Kriterien in unsere Lieferantenbewertungen für potenzielle und bestehende Lieferanten integriert.

Im Mai 2023 aktualisierte die Gruppe ihr Handbuch zum Management der sozialen Verantwortung von Lieferanten (CSR-Management) gemäß den chinesischen Richtlinien zur CSR-Sorgfaltspflicht und den branchenspezifischen Anforderungen, um die Nachhaltigkeit mit ihren wichtigsten Geschäftspartnern weiter zu verbessern. Das Handbuch ist jetzt auf der Xtep-Website verfügbar.

Unsere Produktion ist stark von den Materialien unserer Zulieferer abhängig, von denen wir den Großteil unserer Produktkomponenten beziehen. Im Jahr 2023 wurden 69 % unserer Schuh- und 89 % unserer Bekleidungsproduktion ausgelagert. Die Gruppe arbeitet weltweit mit 573 Zulieferern zusammen, davon 569 in Festlandchina und 4 im Ausland.

Um unsere Lieferantenbasis besser zu verstehen, klassifizieren wir unsere Lieferanten in verschiedene Kategorien. Zur Stärkung des Risikomanagements entlang unserer Lieferkette haben wir die Definitionen der Lieferantenklassifizierung in diesem Jahr präzisiert, indem wir den Bereich der zweiten Kategorie erweitert und Rohstofflieferanten als dritte Kategorie aufgenommen haben. Zum Jahresende zählten wir 150 Lieferanten der ersten Kategorie und 423 Lieferanten der zweiten Kategorie. Auch in Zukunft liegt unser Fokus auf der Verbesserung der Zusammenarbeit mit den Lieferanten der dritten Kategorie, um unsere Nachhaltigkeit zu optimieren.

Unser Lieferkettennetzwerk birgt verschiedene ökologische und soziale Risiken. Um diese Risiken zu minimieren, setzen wir umfassende, faire und transparente Beschaffungsverfahren ein. Das Lieferantenmanagementzentrum und spezialisierte Teams verschiedener Marken arbeiten eng mit den Lieferanten zusammen, um eine hohe Leistungsfähigkeit sicherzustellen. Wir ermutigen alle Lieferanten, Geschäftspartner und Mitarbeiter, Standards für ökologische, soziale und ethische Geschäftspraktiken einzuhalten, die den Anforderungen des Konzerns entsprechen. Diese Anforderungen sind in unserem Verhaltenskodex für Lieferanten und unserem Lieferantenmanagementhandbuch dargelegt. Wir erwarten von unseren Partnern, dass sie diese während unserer gesamten Zusammenarbeit befolgen.

Wir prüfen alle potenziellen Lieferanten sorgfältig durch eine erste Qualifizierungs- und Compliance-Prüfung unseres Lieferantenmanagementzentrums (SMC). Lieferanten, die diese erste Prüfung bestehen, werden anschließend von internen Auditoren aus unseren Abteilungen für Lieferkettenentwicklung, Qualitätskontrolle und Produktion vor Ort geprüft. Diese Vor-Ort-Prüfung gilt für alle Lieferanten, einschließlich Rohstofflieferanten für Schuhe und Bekleidung, Hilfs- und Verpackungsmaterialien sowie Hersteller von Fertig- und Halbfertigprodukten. Die relevanten Anforderungen wurden den Lieferanten in unserem Verhaltenskodex für Lieferanten mitgeteilt.

Im Jahr 2023 haben wir unsere Anforderungen an die Prüfung der sozialen Verantwortung von Lieferanten im Rahmen des Auswahlverfahrens verschärft, um Lieferanten auszusortieren, die unsere Anforderungen nicht erfüllen. Im Laufe des Jahres haben wir 32 neue formelle und temporäre Lieferanten in unser Netzwerk aufgenommen und die Aufnahme von zwei Lieferanten aufgrund von Bedenken hinsichtlich ihrer Sicherheitsleistung abgelehnt. Die betroffenen Lieferanten wurden aufgefordert, die festgestellten Sicherheitsrisiken zu beheben, um für weitere Auswahlverfahren berücksichtigt zu werden.

Bei ausländischen Lieferanten beauftragen wir externe Dienstleister mit der Durchführung von Lieferantenaudits, die Aspekte wie Zwangsarbeit, Gesundheit und Sicherheit, Kinderarbeit, Löhne und Sozialleistungen, Arbeitszeiten, Diskriminierung, Umweltschutz und Terrorismusbekämpfung abdecken.

Bestehende Lieferanten werden ebenfalls anhand von Dokumentenprüfungen, Vor-Ort-Besichtigungen und Mitarbeitergesprächen bewertet. Zwischen Oktober und Dezember 2023 führte die Kernmarke Xtep jährliche Bewertungen aller wichtigen Bekleidungs- und Fertigproduktlieferanten durch, die über 90 % unserer wichtigsten Tier-1-Lieferanten abdeckten. Die Prüfung der Tier-2-Materiallieferanten beginnt 2024.

47 Tier-1-Lieferanten der Kernmarke Xtep wurden geprüft, darunter Hersteller von Bekleidung, Schuhen und Stickereien. 34 % der bewerteten Lieferanten übertrafen unsere Anforderungen, 42 % erfüllten die Kriterien und 23 % blieben hinter unseren Erwartungen zurück. Der Anstieg der Lieferanten, die unsere Erwartungen nicht erfüllten, ist hauptsächlich auf die Verschärfung unserer Bewertungsstandards zurückzuführen. Drei dieser Lieferanten wurden nach weiteren Prüfungen suspendiert. Die übrigen Lieferanten, die unsere Erwartungen nicht erfüllten, wurden aufgefordert, bis Ende Juni 2024 Korrekturmaßnahmen umzusetzen.

Für neue Marken führen wir in erster Linie jährliche Audits durch externe Dienstleister für Schuhprodukte durch, wobei der Fokus auf Menschenrechten und Terrorismusbekämpfung liegt. Wir erstellen jährlich einen Bewertungsbericht. Festgestellte Verstöße werden den Lieferanten mitgeteilt, die innerhalb einer festgelegten Frist Abhilfe schaffen müssen. Ein zweites Audit dient der Überprüfung der Wirksamkeit der Abhilfemaßnahmen. Lieferanten, die die Geschäftsanforderungen und Standards des Konzerns nicht erfüllen, können die Zusammenarbeit beenden. Im Jahr 2023 haben alle Lieferanten der neuen Marken die Bewertung bestanden.

Die Kriterien für die Bewertung und Anwendung der Ergebnisse von Lieferantenbewertungen zur sozialen Verantwortung lassen sich wie folgt zusammenfassen:

Um unsere Lieferanten bei der Erfüllung der Erwartungen des Konzerns hinsichtlich ihrer Umwelt- und Sozialleistungen zu unterstützen, stehen wir in ständigem Austausch mit ihnen. Wir analysieren ihre Grenzen und vermitteln ihnen die notwendigen Fähigkeiten und Kenntnisse für eine bessere ESG-Performance. Dieser Dialog ermöglicht es uns auch, potenzielle Umwelt- und Sozialrisiken entlang der Lieferkette zu identifizieren und zu minimieren.

Im Laufe des Jahres führten wir ESG-Schulungen für Vertreter der Schuh- und Bekleidungslieferanten unserer Kernmarke durch. Insgesamt 45 Lieferantenvertreter nahmen an diesen Schulungen teil, in denen wir unsere Erwartungen an soziale und ökologische Praktiken verdeutlichten und das Bewusstsein der Lieferanten für Nachhaltigkeit in der Lieferkette förderten.

Zusätzlich beauftragten wir externe Experten mit der regelmäßigen Durchführung von Schulungen zu ESG-Themen für unsere ausländischen Lieferanten. Des Weiteren boten wir einheitliche Schulungen zu Antikorruptionsrichtlinien für neue Mitarbeiter unserer neuen Marken an. Die Ergebnisse all dieser Schulungen wurden als zufriedenstellend bewertet.

Qualitätssicherung ist für unsere Produktionsprozesse unerlässlich. Unsere Produkte unterliegen strengen Qualitätskontrollen, die sicherstellen, dass nur Artikel, die den Qualitätsanforderungen des Konzerns entsprechen, an unsere Kunden verkauft werden. Unsere Qualitätskontrollteams sind für die Qualitätskontrollprozesse verantwortlich, die Stichprobenprüfungen und Inspektionen zur Optimierung der Lieferantenqualität umfassen.

Wir verfügen über ein nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, um die Qualität unserer Eigenproduktion durch standardisierte Produktionsprozesse sicherzustellen. In der Forschungs- und Entwicklungsphase führt unser Normenteam umfassende Tests und Verifizierungen von Produkten und Materialien durch, um für die Serienproduktion geeignete Standards zu entwickeln. In diesem Jahr haben wir außerdem neue Managementvorgaben für die Stapelung und Lagerung von Bekleidungskartons eingeführt. Im Jahr 2023 hat das Normenteam 22 Bekleidungsqualitätsstandards erstellt und überarbeitet (darunter 14 unternehmensweite Standards und 8 interne Kontrollstandards) und an der Erstellung von 6 nationalen Bekleidungsstandards sowie der Überarbeitung von 39 nationalen Standards mitgewirkt. All diese Maßnahmen zielen darauf ab, unser Qualitätsmanagementsystem kontinuierlich zu verbessern.

Im September 2023 organisierte Xtep eine Diskussionsrunde zur Verbesserung der physikalisch-chemischen Prüfung von Netzgeweben für die Schuhindustrie. Teilnehmer waren Netzgewebehersteller, Techniker, Zulieferer und Vertreter von Schuhfabriken. Im Mittelpunkt der Diskussion standen die spezifischen Anforderungen an die Verwendung neuer Materialien. Xtep betonte die Notwendigkeit einer umfassenden Bewertung und Minimierung potenzieller Risiken bereits in der frühen Entwicklungsphase sowie die Notwendigkeit, die Auswahl von Rohstoffen und Prozessabläufen zu optimieren und dabei etablierte Protokolle strikt einzuhalten.

In diesem Jahr wurde Xtep von verschiedenen Organisationen für seine Produktqualität ausgezeichnet:

• Der Leiter des Qualitätsmanagementzentrums von Xtep wurde mit dem Preis „Fortschrittliche Persönlichkeit in der Standardisierungsarbeit“ ausgezeichnet, was die Position von Xtep im Bereich der Textil- und Bekleidungsindustriestandards stärkt und den Ruf der Marke verbessert.
• Das Bekleidungsprüfzentrum von Xtep nahm am vom Fujian Fibre Inspection Bureau organisierten Wettbewerb „Faserinspektions-Cup“ teil. Fünf Prüfingenieure errangen den ersten Preis im Gruppenwettbewerb.

In der Produktionsphase überwachen die Qualitätsmanagementteams die Qualität und Sicherheit der Rohstoffe und Fertigprodukte. Sie führen regelmäßige Qualitätskontrollen im Produktionsprozess durch und unterziehen die Produkte strengen Qualitätsprüfungen, um sicherzustellen, dass die Fertigprodukte unserer Lieferanten die physikalischen und chemischen Standards erfüllen, bevor sie an die Kunden ausgeliefert werden. Darüber hinaus führt Xtep monatliche Stichprobenprüfungen bei seinen Tier-1- und Tier-2-Lieferanten durch. Rohstoffe, Klebstoffe und Fertigprodukte werden vierteljährlich an national zertifizierte Drittlabore gesendet, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den nationalen Normen und Produktqualitäts- und Sicherheitsvorschriften entsprechen.

Zur Verbesserung der Produktqualität hat die Gruppe einen speziellen Qualitätszirkel für Artikel wie Daunenjacken und Schuhe eingerichtet, der eine kontinuierliche Qualitätsverbesserung in bestimmten Produktkategorien ermöglicht. Das Team führt außerdem Wettbewerbsanalysen durch, um Produktstandards und Testmethoden zu optimieren und gleichzeitig Produktqualität und Tragekomfort zu steigern.

Fallstudie

Im Jahr 2023 organisierten wir ein ISO9001 Quality System Manager Training Camp, bei dem alle 51 Teilnehmer die Prüfung bestanden und das Zertifikat „Quality Management Systems — Internal QMS Auditor“ erhielten.

Die Unternehmensgruppe wendet strenge Qualitätskontrollverfahren auch für die ausgelagerte Produktion an und führt monatliche Qualitätsbesprechungen durch, um ein ordnungsgemäßes Qualitätsmanagement sicherzustellen. Wir fördern kontinuierlich die Kompetenzen unserer Mitarbeiter im Bereich Produktqualitätsmanagement und unterstützen sie bei der Teilnahme an Schulungen, wie beispielsweise der Schulung zu Schimmelbekämpfungsmaßnahmen von Micropak und der Schulung zu Prüfverfahren von SATRA. Um die Produktqualität und die Fertigungsprozesse weiter zu verbessern, führten K·SWISS und Palladium im Jahr 2023 automatisierte Siebdruckmaschinen, Lasermaschinen, hochwertige computergesteuerte automatische Einfädelmaschinen, computergesteuerte Nähmaschinen, Digitaldruck und weitere Anlagen und Technologien ein und implementierten gleichzeitig eine vollständig geschlossene, umweltfreundliche Montagelinie.

Um über das Feedback unserer Kunden informiert zu bleiben, bespricht sich unsere Vertriebsabteilung wöchentlich mit unseren Abteilungen für Lieferkettenmanagement, und unser Qualitätsmanagementteam besucht die Filialen, um Markttrends und Kundenbedürfnisse zu verstehen.

Wir unterstützen unsere Lieferanten proaktiv beim Aufbau von Kapazitäten im Bereich Qualitätskontrolle und -management, um die Produktqualität der gesamten Gruppe zu steigern. Wir haben Schulungen zu Prüfverfahren und zur Verbesserung der Fachkompetenzen für externe Kooperationspartner und Laborpersonal durchgeführt, gefolgt von Bewertungen und Zertifizierungen. Dies trug zur Verbesserung der Qualitätsmanagementsysteme unserer Lieferanten bei, und bis Ende 2023 wurden 33 Lieferantenlabore zertifiziert, darunter Lieferanten von Bekleidung, Druckprodukten, Materialien und Accessoires.

Wir führten Schulungen zur FQC/IQC-Zertifizierung für Tier-1- und Tier-2-Lieferanten durch, um die Selbstregulierung der Lieferkettenqualität zu fördern, Produktstandards zu verbessern und ein nachhaltiges Wachstum der Lieferkette zu unterstützen. Darüber hinaus organisierten wir 17 Schulungen zu Qualitätsstandards für Bekleidung, an denen rund 280 interne und externe Lieferantenvertreter teilnahmen.

Bei Xtep stellen wir den Kunden in den Mittelpunkt und pflegen eine offene Kommunikation mit ihm, um seine Bedürfnisse zu erfüllen. Wir bearbeiten Beschwerden systematisch, indem wir Lösungsfristen festlegen, den Fortschritt überwachen und auf einvernehmliche Lösungen hinarbeiten, um die Kundenzufriedenheit zu steigern.

Wir haben Protokolle für Produktrückrufe und Qualitätsprobleme etabliert. Im Falle eines größeren Rückrufs führt unser Qualitätsmanagementzentrum gründliche Untersuchungen durch, berichtet die Ergebnisse der Geschäftsleitung und ergreift Korrekturmaßnahmen, um zukünftige Vorkommnisse zu verhindern. Im Jahr 2023 gab es keine größeren Rückrufe aufgrund von Gesundheits- oder Sicherheitsbedenken. Wir sichern unseren Kunden die Reparatur, den Austausch oder die Rückgabe von lokal verkauften Produkten zu. Die Kernmarke Xtep hat ein umfassendes Produktrückgabeprogramm implementiert, dessen Rückgabe- und Umtauschrichtlinie die bedingungslose Annahme getragener Produkte ermöglicht.

Unsere spezielle „400-Hotline“ ist die erste Anlaufstelle für Kundenbeschwerden. Beschwerden werden erfasst, geprüft und in der Regel innerhalb von zwei Werktagen beantwortet. Für besonders komplexe Fälle stehen spezielle Ressourcen zur Verfügung. Im Jahr 2023 gingen über die „400-Hotline“ 47.556 Beschwerden ein. Wir führen außerdem monatliche Rückrufe durch, um die Kundenzufriedenheit zu ermitteln und Feedback von allen Nutzern der „400-Hotline“ einzuholen. Im Jahr 2023 erreichten wir eine Kundenzufriedenheitsrate von 92,88 %, die unser ursprüngliches Ziel von 90 % übertraf.

⁶ Die Anzahl der Kundenbeschwerden ist deutlich gestiegen, was vor allem auf den Anstieg der Produktverkäufe im Laufe des Jahres zurückzuführen ist. Das Verhältnis von Beschwerden zu allen Anfragen ist jedoch im Vergleich zu 2022 gesunken.