Gestion de la chaîne d'approvisionnement

Le Groupe est déterminé à étendre ses efforts en matière de développement durable à l'ensemble de sa chaîne d'approvisionnement. En tant que marque de sport professionnel de premier plan, disposant d'un vaste réseau de distribution, nous exerçons notre influence et utilisons notre pouvoir d'achat pour promouvoir les pratiques commerciales durables de nos fournisseurs. En intégrant des critères ESG dans l'évaluation de nos fournisseurs potentiels et existants, nous garantissons que nos partenaires de la chaîne d'approvisionnement respectent nos exigences en matière de développement durable. Pour plus d'informations, veuillez consulter notre Manuel de gestion de la responsabilité sociale d'entreprise des fournisseurs ci-dessous.

Afin de répondre aux préoccupations des parties prenantes concernant la qualité et la sécurité des produits, le Groupe met en œuvre diverses mesures de contrôle qualité, notamment un suivi et une évaluation réguliers des performances des fournisseurs. Ces différentes initiatives garantissent la fabrication de produits de qualité constante et minimisent le risque de rappels massifs.

En tant que marque de sport leader, nous nous engageons à étendre nos efforts en matière de développement durable à l'ensemble de notre chaîne d'approvisionnement. Forts de notre leadership sur le marché et de notre pouvoir d'achat, nous encourageons nos fournisseurs à adopter des pratiques durables. Afin de garantir le respect de nos exigences en matière de développement durable par nos fournisseurs, nous avons intégré des critères ESG à nos évaluations, tant pour nos fournisseurs potentiels que pour nos fournisseurs existants.

En mai 2023, le Groupe a mis à jour son Manuel de gestion de la responsabilité sociale des fournisseurs, conformément aux directives chinoises sur la diligence raisonnable en matière de RSE et aux exigences du secteur, afin de mieux atteindre les objectifs de développement durable avec ses principaux partenaires commerciaux. Ce manuel est désormais disponible sur le site web de Xtep.

Notre production dépend fortement des matériaux fournis par nos fournisseurs, auprès desquels nous nous approvisionnons pour la plupart des composants de nos produits. En 2023, 69 % de la fabrication de nos chaussures et 89 % de celle de nos vêtements étaient externalisés. Le Groupe collabore avec 573 fournisseurs dans le monde, dont 569 en Chine continentale et 4 à l'étranger.

Nous classons nos fournisseurs en différents niveaux afin de mieux comprendre notre base d'approvisionnement. Afin de renforcer la gestion des risques sur l'ensemble de notre chaîne d'approvisionnement, nous avons affiné cette année la classification des fournisseurs en élargissant le périmètre du niveau 2 et en incluant les fournisseurs de matières premières au niveau 3. À la fin de l'année, nous comptions 150 fournisseurs de niveau 1 et 423 fournisseurs de niveau 2. À l'avenir, l'amélioration de la collaboration avec les fournisseurs de niveau 3 demeure une priorité pour optimiser nos opérations durables.

Notre chaîne d'approvisionnement présente divers risques environnementaux et sociaux. Nous appliquons des procédures d'approvisionnement complètes, équitables et transparentes afin de minimiser ces risques. Le Centre de gestion des fournisseurs et des équipes dédiées de différentes marques travaillent en étroite collaboration avec les fournisseurs pour garantir des performances élevées. Nous encourageons tous nos fournisseurs, partenaires commerciaux et associés à respecter des normes environnementales, sociales et éthiques conformes aux exigences du Groupe. Toutes ces exigences sont décrites dans notre Code de conduite des fournisseurs et notre Manuel de gestion des fournisseurs, et nous attendons de nos partenaires qu'ils les respectent tout au long de notre collaboration.

Nous examinons rigoureusement tous les fournisseurs potentiels au moyen d'une évaluation initiale de qualification et de conformité menée par le Centre de gestion des fournisseurs (CGF). Les fournisseurs qui réussissent cette évaluation initiale sont soumis à des audits sur site réalisés par des auditeurs internes qualifiés issus de nos services de développement de la chaîne d'approvisionnement, de contrôle qualité et d'exploitation. Cette inspection sur site s'applique à tous les fournisseurs, y compris ceux fournissant des matières premières pour les chaussures et les vêtements, des matériaux auxiliaires et d'emballage, ainsi que des produits finis et semi-finis. Les exigences applicables ont été communiquées aux fournisseurs via notre Code de conduite des fournisseurs.

En 2023, nous avons renforcé nos exigences en matière d'audit de responsabilité sociale lors de la phase d'admission des fournisseurs afin d'éliminer ceux qui ne respectent pas nos exigences. Au cours de l'année, nous avons intégré 32 nouveaux fournisseurs, formels et temporaires, à notre réseau et avons refusé l'admission de deux fournisseurs en raison de problèmes de sécurité. Il leur a été demandé de traiter et de corriger correctement les risques de sécurité identifiés en vue des prochaines étapes d'admission.

Pour les fournisseurs étrangers, nous désignons des fournisseurs tiers pour effectuer des audits de fournisseurs couvrant des aspects tels que le travail forcé, la santé et la sécurité, le travail des enfants, les salaires et les avantages sociaux, les heures de travail, la discrimination, la protection de l'environnement et la lutte contre le terrorisme.

Les fournisseurs existants sont également évalués par le biais d'examens documentaires, d'inspections sur site et d'entretiens avec les employés. Entre octobre et décembre 2023, la marque phare Xtep a mené des évaluations annuelles auprès de tous ses principaux fournisseurs de vêtements et de produits finis, couvrant plus de 90 % de ses principaux fournisseurs de niveau 1. L'audit des fournisseurs de matériaux de niveau 2 débutera en 2024.

Quarante-sept fournisseurs de niveau 1 de la marque phare Xtep ont été audités, notamment des fabricants de vêtements, de chaussures et d'articles brodés. 34 % des fournisseurs évalués ont dépassé nos exigences, 42 % ont respecté les critères et 23 % ont obtenu des résultats inférieurs à nos attentes. L'augmentation du nombre de fournisseurs ne répondant pas à nos attentes est principalement due à la mise à niveau de nos normes d'évaluation. Parmi ces fournisseurs, trois ont été suspendus après de nouvelles évaluations. Les autres fournisseurs n'ayant pas répondu à nos attentes ont été invités à mettre en œuvre des rectifications avant fin juin 2024.

Pour les nouvelles marques, nous effectuons principalement des audits annuels indépendants sur les chaussures, axés sur les droits de l'homme et la lutte contre le terrorisme. Nous produisons un rapport d'évaluation annuel. Toute non-conformité identifiée sera communiquée aux fournisseurs, qui seront rectifiés dans un délai déterminé. Un deuxième audit sera réalisé pour garantir l'efficacité des mesures correctives, et les fournisseurs qui ne répondraient pas aux besoins et aux normes du Groupe pourraient être licenciés. En 2023, tous les fournisseurs des nouvelles marques ont réussi l'évaluation.

Les critères d’évaluation et d’application des résultats des évaluations de responsabilité sociale des fournisseurs sont résumés comme suit :

Afin d'aider nos fournisseurs à répondre aux attentes du Groupe en matière de performances environnementales et sociales, nous dialoguons en permanence avec eux afin de comprendre leurs limites et de leur transmettre les compétences et les connaissances nécessaires à une meilleure performance ESG. Ces échanges permettent également d'identifier et de minimiser les risques environnementaux et sociaux potentiels tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

Au cours de l'année, nous avons dispensé des formations ESG aux représentants des fournisseurs de chaussures et de vêtements de notre marque phare. Au total, 45 représentants de fournisseurs ont participé à ces sessions, où nous avons souligné nos attentes en matière de pratiques sociales et environnementales et sensibilisé les fournisseurs à la durabilité de leur chaîne d'approvisionnement.

Nous avons également fait appel à des experts externes pour organiser des formations régulières sur les questions ESG auprès de nos fournisseurs étrangers. Nous avons également dispensé une formation unifiée sur les politiques anti-corruption aux nouveaux employés de nos nouvelles marques. Les résultats de toutes ces formations ont été jugés satisfaisants.

L'assurance qualité est essentielle à nos processus de production. Nos produits sont soumis à des contrôles qualité rigoureux, garantissant que seuls les articles répondant aux exigences de qualité du Groupe sont vendus à nos clients. Nos équipes de contrôle qualité sont responsables des processus de contrôle qualité, qui incluent des tests et des inspections d'échantillons pour améliorer le contrôle qualité des fournisseurs.

Nous disposons d'un système de gestion de la qualité certifié ISO9001 qui garantit la qualité de nos propres productions grâce à un processus de production standardisé. En phase de R&D, notre équipe de normalisation effectue des tests et des vérifications approfondis des produits et des matériaux afin d'élaborer des normes adaptées à la production de masse. Cette année, nous avons également mis en œuvre de nouvelles spécifications de gestion pour les opérations d'empilage des cartons de vêtements et de stockage des vêtements. En 2023, l'équipe de normalisation a créé et révisé 22 normes de qualité pour les vêtements (dont 14 normes d'entreprise et 8 normes de contrôle interne) et a participé à la rédaction de 6 normes nationales pour les vêtements et à la révision de 39 normes nationales, le tout dans le but d'améliorer le système de gestion de la qualité.

En septembre 2023, Xtep a organisé une séance de discussion visant à améliorer les tests physico-chimiques des matériaux en maille utilisés dans les chaussures. Cette séance a réuni des fournisseurs de maille, des techniciens, des sous-traitants et des représentants d'usines de produits finis. La discussion a porté sur les exigences spécifiques à l'utilisation de nouveaux matériaux. Xtep a souligné la nécessité d'une évaluation complète et de l'atténuation des risques potentiels dès les premières phases de conception, ainsi que la nécessité d'affiner la sélection des matières premières et des procédés de fabrication, dans le strict respect des protocoles établis.

Cette année, Xtep a reçu des distinctions pour la qualité de ses produits de la part de diverses organisations :

• Le directeur du centre de gestion de la qualité de Xtep a reçu le prix « Advanced Individual in Standardisation Work », renforçant ainsi le pouvoir de discours de Xtep sur les normes de l'industrie textile et de l'habillement et améliorant la réputation de la marque.
• Le centre de test de vêtements de Xtep a participé au concours de compétences en matière de tests « Coupe d'inspection des fibres » organisé par le Bureau d'inspection des fibres du Fujian. Cinq ingénieurs d'essais ont participé et remporté le premier prix du concours de connaissances collectives.

Lors de la production, les équipes de gestion de la qualité contrôlent la qualité et la sécurité des matières premières et des produits finis. Elles effectuent également des contrôles qualité réguliers tout au long du processus de production et effectuent des inspections rigoureuses de la qualité des produits afin de garantir que les produits finis de nos fournisseurs répondent aux normes physiques et chimiques avant d'être livrés aux clients. De plus, Xtep effectue des tests mensuels par échantillonnage pour ses fournisseurs de niveaux 1 et 2. Les matières premières, les adhésifs et les produits finis sont envoyés chaque trimestre à des laboratoires tiers certifiés au niveau national, garantissant ainsi la conformité des produits finis aux normes nationales et aux réglementations en matière de qualité et de sécurité.

Afin d'améliorer la qualité de ses produits, le groupe a mis en place un circuit de contrôle qualité spécifique pour des articles tels que les doudounes et les chaussures, permettant ainsi une amélioration constante de la qualité de certaines catégories de produits. L'équipe réalise également des analyses concurrentielles afin d'optimiser les normes et les méthodes de test, tout en favorisant la qualité et le confort des produits.

Étude de cas

En 2023, nous avons organisé un camp de formation pour responsables de systèmes qualité ISO9001, au cours duquel les 51 participants ont réussi l'évaluation et ont reçu le « Certificat d'auditeur interne en systèmes de gestion de la qualité ».

Le groupe applique également des procédures de contrôle qualité strictes pour les productions externalisées, et des réunions mensuelles de revue qualité sont organisées pour garantir une gestion qualité optimale. Nous améliorons constamment les compétences de nos employés en matière de gestion de la qualité des produits et les encourageons à participer à des formations telles que la formation aux mesures anti-moisissures dispensée par Micropak et la formation aux procédures de test dispensée par SATRA. En 2023, afin d'améliorer la qualité des produits et les processus de fabrication, K·SWISS et Palladium ont introduit des machines de sérigraphie automatisées, des machines laser, des enfileuses automatiques informatisées de haute qualité, des machines à coudre informatisées, des systèmes d'impression numérique et d'autres équipements et technologies, tout en mettant en place une chaîne de montage entièrement fermée et respectueuse de l'environnement.

Afin de rester informé des retours de nos clients, notre service commercial discute chaque semaine avec nos services de gestion de la chaîne d'approvisionnement et notre équipe de gestion de la qualité visitera les magasins physiques pour comprendre les tendances du marché et les besoins des clients.

Nous aidons activement nos fournisseurs à renforcer leurs capacités de contrôle et de gestion de la qualité afin de promouvoir la qualité globale des produits du Groupe. Nous avons dispensé des formations sur les connaissances en matière de tests et le perfectionnement des compétences professionnelles aux fournisseurs externes et au personnel de laboratoire, suivies d'évaluations et de certifications. Cela a contribué à améliorer les systèmes de gestion de la qualité de nos fournisseurs et, fin 2023, 33 laboratoires fournisseurs avaient été certifiés, couvrant les secteurs de l'habillement, de l'impression, des matériaux et des accessoires.

Nous avons dispensé des formations de certification FQC/IQC aux fournisseurs de niveaux 1 et 2 afin de favoriser l'autorégulation de la qualité de la chaîne d'approvisionnement, d'améliorer les normes produits et de soutenir la croissance de cette dernière. De plus, nous avons organisé 17 sessions de formation sur les normes de qualité des vêtements, auxquelles ont participé environ 280 représentants de fournisseurs internes et externes.

Chez Xtep, nous adoptons une approche axée sur le client, en garantissant une communication ouverte avec nos clients afin de répondre à leurs besoins. Nous traitons systématiquement les réclamations en fixant des délais de résolution, en suivant leur progression et en recherchant des solutions mutuellement acceptables pour améliorer la satisfaction client.

Nous avons établi des protocoles pour les rappels de produits et les problèmes de qualité. En cas de rappel important, notre Centre de gestion de la qualité mène des enquêtes approfondies, transmet les résultats à la direction et prend des mesures correctives pour éviter que de tels incidents ne se reproduisent. En 2023, nous n'avons enregistré aucun rappel important pour des raisons de santé ou de sécurité. Nous garantissons à nos clients la réparation, le remplacement ou le retour des produits vendus localement, et la marque phare Xtep a mis en place un programme de retour de produits rigoureux, avec une politique complète de retour et d'échange qui permet l'acceptation sans condition des produits usagés.

Notre hotline 400 dédiée est le premier point de contact pour les réclamations clients. Les réclamations sont enregistrées, vérifiées et traitées généralement sous deux jours ouvrés. Des ressources spécifiques sont réservées au traitement des cas individuels complexes. En 2023, 4 7556 réclamations ont été reçues via la hotline 400. Nous effectuons également des rappels mensuels pour évaluer la satisfaction de nos clients et recueillir leurs commentaires auprès de tous les utilisateurs de la hotline 400. En 2023, nous avons atteint un taux de satisfaction de 92,88 %, supérieur à l'objectif initial de 90 %.

⁶Le nombre de réclamations clients a connu une augmentation notable, principalement due à la hausse des ventes de produits au cours de l'année. Cependant, le ratio réclamations/demandes totales a diminué par rapport à 2022.